Moldflow培訓(xùn)大綱

基礎(chǔ)操作篇（1天）	高級應(yīng)用篇（1天）
第一章注塑成型工藝及注塑機簡介	第一章Moldflow基本原理
1.1注塑成型過程	1.1塑料的流動
1.2注塑成型產(chǎn)品和模具	2.1塑料的冷卻
1.3注塑機	第二章Moldflow分析的最佳流程
第二章 Moldflow軟件介紹	2.1 輸入階段
2.1操作界面	2.2 分析階段
2.2工作環(huán)境設(shè)置	2.3 輸出階段
2.3菜單與工具條	第三章填充分析與優(yōu)化
第三章開始新項目	3.1 設(shè)計優(yōu)化原則及流程
3.1文件類型與層次	3.2澆口位置分析優(yōu)化
3.2項目和任務(wù)管理	3.3成型窗口分析優(yōu)化
第四章網(wǎng)格劃分與修理	3.4流道平衡分析優(yōu)化
4.1 Moldflow網(wǎng)格類型	3.5工藝條件設(shè)定方法
4.2網(wǎng)格劃分參數(shù)設(shè)置	3.6 結(jié)果評估標(biāo)準(zhǔn)
4.3 網(wǎng)格修理命令與技巧	第四章冷卻分析與優(yōu)化
第五章模型前處理技術(shù)	4.1設(shè)計優(yōu)化原則及流程
5.1 Moldflow cad doctor修復(fù)與簡化	4.2工藝條件設(shè)定方法
5.2 Hypermesh中性面網(wǎng)格處理技術(shù)	4.3 冷卻求解器高級設(shè)置
第六章流道與水路建模	4.4 結(jié)果評估標(biāo)準(zhǔn)
6.1 流道系統(tǒng)	第五章保壓分析與優(yōu)化
6.2 冷卻系統(tǒng)	5.1 設(shè)計優(yōu)化原則及流程
6.3鑲件	5.2 工藝條件及保壓曲線設(shè)定方法
第七章分析類型與參數(shù)設(shè)定	5.3 結(jié)果評估標(biāo)準(zhǔn)
7.1 分析類型選擇	第六章翹曲分析與優(yōu)化
7.2 材料選擇	6.1設(shè)計優(yōu)化原則及流程
7.3 澆口位置選擇	6.2 求解器高級設(shè)置
7.4工藝參數(shù)設(shè)定	6.3 結(jié)果評估標(biāo)準(zhǔn)
7.5 常見的分析出錯/警告解決辦法	第七章 Moldflow材料技術(shù)解決方案
第八章分析結(jié)果解釋	7.1 材料特性參數(shù)
8.1 流動結(jié)果	7.2 材料敏感性研究
8.2 冷卻結(jié)果	7.3 分析替代材料選擇原則
8.3 翹曲結(jié)果	第八章 Moldflow收縮與翹曲解決方案
第九章創(chuàng)建分析報告	8.1 材料收縮率的Moldflow分析方法
9.1 HTML格式報告	8.2 Moldflow解決翹曲的典型手法
9.2 Powerpoint格式報告	第九章 Moldflow與注塑機工藝關(guān)聯(lián)的解決方案
第十章數(shù)據(jù)庫管理	9.1工藝條件對Moldflow分析精度的影響
10.1材料數(shù)據(jù)庫	9.2 Moldflow工藝條件輸入輸出
10.2 注塑機數(shù)據(jù)庫	第十章 Moldflow分析結(jié)果與實際成型缺陷的關(guān)聯(lián)性
第十一章 Moldflow與結(jié)構(gòu)分析CAE軟件的接口	10.1 常見注塑成型缺陷及產(chǎn)生機理
11.1 Mpi/Abaqus接口	10.2 評估成型缺陷的Moldflow分析結(jié)
11.2 Mpi/Ansys接口
第十二章如何使用幫助

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